Ein österreichischer Hersteller für Intralogistiklösungen und Systeme im Bereich Lagerlogistik und Lagerautomation. Seine Leistungen umfassen die Konzeption und Entwicklung, die Umsetzung als Generalunternehmer sowie die Nachbetreuung.
Hauptprojektziele
Neueinführung der SAP Sales Cloud zur Unterstützung aller vertriebsrelevanter Prozesse vom Besuchsmanagement, Lead- und Opportunity-Management bis zum Angebot und weltweiter Rollout der Lösung
Ablöse der bestehenden Hotline-Lösung durch die Lösung der SAP Service Cloud mit voller Integration in die Customer-Service-Prozesse im SAP ERP
Integration des SAP Field Service Management in den Serviceprozess und damit die Digitalisierung des kompletten Service Prozesses von der ersten Interaktion mit dem Kunden bis zur Lösung des Servicefalls
Lösung
volle Integration der Customer-Experience-Prozesse mit den ERP-Prozessen
Integration in die bestehende MS-Office-Umgebung
Easy-to-use-Lösung, die sehr rasch für eine große Anzahl von Usern nutzbar ist
24/7-Verfügbarkeit
mobile Nutzung aller Funktionen der Customer-Experience-Prozesse
Wichtige Vorteile
hochintegrierte Gesamtlösung
Einsatz von standardisierten und harmonisierten Prozessen in allen Niederlassungen
weltweite Nutzung eines gemeinsamen Service Desk für die Kunden und unternehmensübergreifende Steuerung der Technikereinsätze
durchgängige Prozesse über Unternehmensgrenzen hinweg, von der Erfassung bis zur Lösung von Servicefällen
Digitalisierung der gesamten Customer-Service-Prozesse durch Einsatz integrierter mobiler Lösungen
Input und Beitrag der CNT
Projektleitung und Koordination
Solution-Architektur und Gesamtlösungskonzept
Integration in die ERP-Prozesse
Implementierung, Customizing und Development
Standardisierung des Testmanagements
Cut-Over-Gesamtkoordination
laufende Betreuung und Optimierungen
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
SAP ERP Gesamteinführung, Rollouts, Optimierung
KUNDE
Ein österreichischer Hersteller für Intralogistiklösungen und Systeme im Bereich Lagerlogistik und Lagerautomation. Seine Leistungen umfassen die Konzeption und Entwicklung, die Umsetzung als Generalunternehmer sowie die Nachbetreuung.
Hauptprojektziele
Neueinführung von SAP ERP ECC im Headquarter inkl. Systemintegration von weiteren SAP-Lösungen sowie Business-relevanter Drittsysteme entlang der gesamten Wertschöpfungskette
Erweiterung der Gesamtprozessabdeckung durch Cloud Solutions (CX, Success Factors, BTP) und moderner Auswertungstools
Template-Erstellung, um standardisierte Prozesse im gesamten Unternehmen auszurollen
Prozesserweiterungen und Prozessoptimierungen
Standardisierung der Projektvorgehensweise im Bereich
Testing / Training
Cut Over / Going Live / Hypercare und Support
Prozessvisualisierung mit Signavio
Lösung
zentraler Projektansatz für Neuanlagengeschäft und Umbauten
Materialstammanlage und Verteilung mit proMaterial (Add-on der CNT-Branchenlösung für den Anlagen- und Maschinenbau)
integrierter Customer-Service-Prozess
Verpackung, Labeling und Versandabwicklung sowie Containertracking auf der Baustelle über proShipping (Add-on der CNT-Branchenlösung für den Anlagen- und Maschinenbau)
Wichtige Vorteile
hochintegrierte Gesamtlösung
Einsatz von standardisierten und harmonisierten Prozessen in den Niederlassungen
Vereinheitlichung des Entwicklungsprozesses und Prozessintegration in die Projektabwicklung
weltweite Nutzung eines gemeinsamen Service Desk für die Kunden und unternehmensübergreifende Steuerung der Technikereinsätze
Digitalisierung der gesamten Customer-Service-Prozesse durch Einsatz integrierter mobiler Lösungen
Input und Beitrag der CNT
Solution-Architektur
Projektleitung und Koordination
Einsatz der CNT-Branchenlösung und Best Practices für den Anlagen- und Maschinenbau: proSolution
Erstellung des Gesamtlösungskonzept
Implementierung, Customizing und Development
Standardisierung des Testmanagements
Cut-Over-Gesamtkoordination
laufende Betreuung und Optimierungen
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Erstellung einer SAP S/4HANA Template
KUNDE
Das Unternehmen gehört zu den Marktführern in der Konzeption und Herstellung von Maschinen für die Verarbeitung von Kunststoffen. Als Spezialist für Thermoformen und Fügetechniken verfügen es über ein weltweites Vertriebs- und Service-Netzwerk mit Vertretungen rund um den Globus.
Hauptprojektziele
Implementierung und Inbetriebnahme des S/4HANA-Templates für den Hauptstandort als Role Model für andere gruppeninterne Gesellschaften
Inbetriebnahme mit fixiertem Go-live-Termin
Rollout-Projekt-Realisierung in Time / in Budget
Lösung
Um das Projektziel zu erreichen, wurde ein Greenfield Approach mit Template-Ansatz gewählt.
Auf Basis von SAP S/4HANA wurde dabei die IT- und Prozesslandschaft neu definiert.
Benennung der Hauptprozesse auf Basis eines Best-Practice-Ansatzes
Wichtige Vorteile
Optimierung der E2E-Prozesse
Durchgängigkeit des Gesamtprozesses
Effizienzsteigerung durch standardisierte Prozessabläufe
transparentes Projektkostencontrolling
Input und Beitrag der CNT
Konzeption der Lösung
Solution-Architektur
Projektmanagement
Customizing und Umsetzung der Lösung
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
DSGVO-Konformität in SAP ERP
KUNDE
Unser Kunde ist im Bereich der Folienstrecktechnologie Weltmarktführer. Die mit seinen Anlagen hergestellten flexiblen Kunststofffolien werden als hochwertiges Verpackungsmaterial und in technischen Anwendungsbereichen eingesetzt.
Hauptprojektziele
Erstellung eines Konzepts zur Datenarchivierung und Datenlöschung in SAP
Reduktion der Datenbankbelegung als Vorbereitung einer S/4 Conversion
Umsetzung der DSGVO in den SAP ERP und SAP ERP HCM Systemen
Wissenstransfer zur internen Durchführung der Archivierungs- und Löschläufe
Lösung: Prozess-Redesign
Zu Beginn wurde anhand von Datenbank-, Tabellen- und Schnittstellenanalysen ermittelt, wo personenbezogene Daten – im Sinne der DSGVO – zu finden sind und wohin diese verteilt werden. Im Anschluss daran fand im Rahmen mehrerer Workshops mit den betroffenen Fachbereichen eine detailliertere Betrachtung der Ergebnisse sowie eine Analyse der Geschäftsprozesse statt. Anhand der Ergebnisse wurde unter Einbeziehung des Datenschutzbeauftragten ein Gesamtkonzept erarbeitet.
Als zentrales Element in der Umsetzung wurde dabei auf die SAP-Komponente Information Lifecycle Management (ILM) gesetzt.
Wichtige Vorteile
regelbasiertes Archivieren und Löschen
Einschränkung des Zugriffs auf personenbezogene Daten
Löschen direkt von der Datenbank oder aus einem Archiv
gesteigerte Systemperformance und Kostenersparnis durch Reduktion des Datenvolumens und Entlastung der Datenbank
Setzen von Vernichtungssperren (z. B. bei Rechtsfällen)
Nachverfolgbarkeit und Datenkontrolle
keine zusätzlichen Lizenzkosten bei Verwendung für DSGVO-Zwecke
Input und Beitrag der CNT
Ist-Analyse der Tabellen, Prozesse und Schnittstellen
Identifikation der ILM-Objekte
Konzeption der Lösung
Projektkoordination
Customizing und Umsetzung der Lösung
kundenspezifische Reports
Koordination und Durchführung von Tests
Dokumentation und Anwenderschulungen
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
SAP S/4HANA Einführung
KUNDE
Das Unternehmen konstruiert und produziert Wasserkraftturbinen unterschiedlicher Typen. Dazu gehören unter anderem Pelton-, Kaplan- und Francis-Turbinen.
Hauptprojektziele
SAP S/4HANA Neueinführung unter Berücksichtigung eines Best-In-Class-Branchentemplates für den Anlagen- und Maschinenbau: proSolution
enge Einbindung der SAP-Knowhow-Träger des Unternehmens, um
Schwachstellen des Altsystems zu verbessern
den externen Gesamtaufwand so gering wie möglich zu halten
Implementierung einiger proSolution-Add-ons zur Gesamtprozessoptimierung
Lösung
Neudefinition des Gesamtprozesses anhand der proSolution-Methodik
Einführung von SAP PS als logistischer und finanztechnischer Kern des Gesamtablaufs
Template-Definition als Basis für weitere Rollouts
Wichtige Vorteile
Rapid Prototyping auf Basis des proSolution-Testsystems zur Gesamtprozessdefinition
aus ablauforganisatorischer und systemtechnischer Sicht
Implementierung eines integrierten Plan- und Ist-Kosten-Ansatzes entlang der Projektstruktur
Vorbereitung weiterer Optimierungsschritte für zukünftige Projektphasen
Input und Beitrag der CNT
Anwendung der CNT-Methodik zur Einführung des Branchentemplates proSolution
Key-User-Qualifizierung durch CNT-Knowhow-Transfer
Implementierung der ausgewählten proSolution-Add-ons
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Durchgängiger Materialfluss
KUNDE
Das Unternehmen ist Weltmarktführer in der Konstruktion und Produktion von Folienerzeugungsanlagen und bietet seinen Kunden nicht nur individuelle Lösungen im Bereich Neuanlagen, sondern auch Unterstützung bei Upgrades und Revisionen bestehender Lösungen.
Hauptprojektziele
durchgängig bewerteter logistischer Materialfluss
verbesserte Nachverfolgbarkeit von Änderungen an einem Anlagenprojekt
Verbesserungen am Prozess der Materialanlage
unterstützter Prozess bei der Anlagendokumentation
neuer Prozess zur Erfassung von Serialnummern
Optimierung des Versandprozesses
Lösung
Ausnutzung bestehender Stärken: Durch die Implementierung von proBOM konnte erreicht werde, dass bestehende Strukturen und die damit verbundenen Kompetenzen im Bereich der Anlagenkonstruktion weiter genutzt werden konnten.
Einführung neuer Flexibilität in den logistischen Prozessen: Durch die Verwendung von unterschiedlichen Projektstücklistenverwendungen für unterschiedliche logistische Anforderungen konnten diese Anforderungen besser abgebildet werden. Dies führte zu vereinfachten und effizienteren logistischen Prozessen.
Implementierung von neuer Kontinuität: Durch die Verwendung von proBOM zur Verwaltung der oben genannten Projektstücklisten konnte die Struktur der Stücklisten flexibel gehalten, der Inhalt dieser jedoch synchronisiert werden.
Wichtige Vorteile
Etablierung einer flexiblen Lösung, um besser auf Änderungen in einem Projekt reagieren zu können
einen durchgängigen Prozess von der Konstruktion bis zur fertig aufgestellten und dokumentierten Anlage
hohe Automatisierung des Gesamtprozesses
Reduktion manueller Schritte und dadurch Reduktion von Fehlern
optimierte Gesamtprozesslaufzeit
bewerteter Materialstrom
Input und Beitrag der CNT
Konzeption der Lösung
Projektkoordination
Customizing und Umsetzung der Lösung
Koordination und Durchführung von Tests
Sicherstellung der Testqualität
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Template und globale Rollouts
KUNDE
Das Unternehmen bietet Mechatronik- und Robotiklösungen für Unternehmen in ganz Europa, dem Nahen Osten, in Afrika und in den GUS-Staaten an.
Hauptprojektziele
Erstellung eines globalen ERP-Templates
Ersetzen über 20 unterschiedlicher Systeme
standardisierter Rollout- und Implementierungsansatz für 21 Unternehmen
globale (EMEA) Vernetzung aller Prozesse und Standorte
Lösung
Erstellung eines Templates für alle Prozesse (Eigenproduktion, Intercompany-Handel sowie fremde Dritte + verbundene Unternehmen außerhalb EMEA)
Prozess zur Belieferung und Fakturierung aller Niederlassungen und deren Kunden aus zentralem Lager in Europa
Zusätzlich wurde ein neuer Serviceprozess implementiert, der unternehmensübergreifend eingesetzt wird.
Stammdaten- und Prozessharmonisierung in den Bereichen Einkauf, Verkauf, Buchhaltung, Controlling, Materialwirtschaft, Projektsystem und Anlagenwirtschaft
automatisierte Intercompany-Abwicklung mittels EDI
EDI-Prozessabwicklung mit Hauptlieferanten und -kunden
Wichtige Vorteile
Standardisierung der Prozesse und Stammdaten
besserer Ressourcenüberblick für den Servicebereich
standortübergreifende Bedarfsplanung
Automatisierung von Geschäftsprozessen
Schlagwort des Kunden: ONE LEAN customer centric organization
Input und Beitrag der CNT
Implementierung des ERP-Templates
Unterstützung bei der Harmonisierung von Geschäftsprozessen
Unterstützung bei der Harmonisierung von Stammdaten
Implementierung von EDI-Abläufen
Begleitung der globalen Rollouts
Mapping der Prozesslandkarte in ERP-Prozesse
laufender Support der Standorte nach erfolgreichem Rollout
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Corporate Performance Management und Dashboarding
KUNDE
Ein österreichischer Hersteller von Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Produktionsstandorten in Europa, Asien und den USA. Die Produktpalette umfasst Maschinen und Roboter- Automatisierungen für Anwendungen in den Bereichen Automotive, Packaging, Medical und Teletronics.
Hauptprojektziele
Etablierung eines unternehmensweiten Reportingkonzepts basierend auf global abgestimmten KPIs und „conformed dimensions“
einheitliche Standards für alle zentral servicierten Reportingprodukte
Darstellung der zentralen KPIs des Unternehmens in einem Management Dashboard
Lösung
Design eines generischen Kennzahlenmodells
Integration von Datenbeständen aus den unterschiedlichen Unternehmensbereichen
Aufbau eines Datenmodells zur zentralen Pflege der KPIs
iteratives Dashboard-Design basierend auf einem agilen Vorgehensmodell
sequentielle Erweiterung auf die verschiedenen Unternehmensbereiche (Finanz, Produktion, Marketing) und Hierarchieebenen (C-Level, Top Management, Abteilungsleiter, …)
Wichtige Vorteile
eine zentrale Dashboard-Applikation, die alle Unternehmensbereiche und Organisationsebenen abdeckt
Jeder Dashboard-User kann dynamisch mit einem individuellen Set an KPIs versorgt werden.
Die Inhalte, die auf der Einstiegsseite dargestellt werden, können direkt vom User angepasst oder zentral eingestellt werden.
Drill-Down-Möglichkeiten von den Top-Level-KPIs bis auf Belegebene direkt in der Dashboard-Applikation
technischer und organisatorischer „single point of truth“
Input und Beitrag der CNT
Gesamtprojektleitung
Erstellung des Gesamtlösungskonzeptes
Implementierung von Datenmodellen und der Dashboard-Lösung
laufende Betreuung und Optimierungen
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Aufbau einer ERP-Template und Einführung
KUNDE
Ein international tätiges Stahlbauunternehmen mit Hauptsitz in Wien und rund 17 Standorten in Europa, dem Mittleren Osten und Asien. Die Geschäftsbereiche sind Stahl-Glas-Technik, Brückenbau, Bühnentechnik und Spezialmaschinenbau.
Hauptprojektziele
Ablöse eines lokalen ERP-Systems für drei (AT) Unternehmen in drei verschiedenen Sparten
Definition von Template-Prozessen für drei Sparten als Basis für spätere Rollouts
Standardisierung der Prozesse in Projektabwicklung, Controlling, Einkauf, Rechnungsprüfung spartenübergreifend
Abbildung von Spartenspezifika
Lösung
Die detaillierte Analyse der Ist- und Soll-Prozesse ergab einen Anforderungskatalog, der sowohl für die Software-Auswahl als auch für die Definition des Blueprint als Basis diente. Die Template-Entwicklung und die Einführung in den Hauptunternehmen der jeweiligen Sparte in AT erfolgte in einem Schritt. Zeitgleich wurde das Template nach UK und AE ausgerollt.
Diese wurde im Bereich der sogenannten Hochrechnung erweitert und an die speziellen Bedürfnisse unseres Kunden angepasst. Im Einkauf wurde ein Lieferantenportal mit einer laufendenden, dem technischen Realisierungsgrads des Projektes entsprechenden elektronischen Übermittlung von Zeichnungen realisiert.
Wichtige Vorteile
einheitliche, spartenübergreifende Prozesse
spezifische Ausprägung von Prozessen für einzelne Sparten, welche Notwendigkeit erfordern
einheitliches Projektcontrolling
einheitlicher Rechnungsfreigabeprozess, mit Freigabe-Workflow auf die speziellen Bedürfnisse des Anlagenbaus abgestimmt
Input und Beitrag der CNT
Blueprint- und Prototyperstellung gemeinsam mit den Prozessverantwortlichen der einzelnen Sparten
Implementierung der Lösung
Sicherstellung der Prozessabbildung nahe am SAP-Standard
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Aufbau eines ERP-Templates
KUNDE
Das Unternehmen ist ein in den Bereichen Seilförderanlagen, Pisten- und Ketten-Nutzfahrzeuge, Beschneiungsanlagen, urbane Transportsysteme und Windenergie weltweit tätiger Konzern.
Hauptprojektziele
Ablöse lokaler ERP-Systeme basierend auf einem Best-Practice-Ansatz
Definition von Template-Prozessen als Basis für Rollouts
Integration kleiner logistischer Einheiten ist zeitnah und kostengünstig möglich
Input und Beitrag der CNT
Blueprint- und Prototyperstellung gemeinsam mit den globalen Prozessverantwortlichen
Clusterung der Prozesse für große Firmen, kleine Einheiten und Verwaltungseinheiten, um Rollouts effizient und zeitnah durchführen zu können
Sicherstellung der Prozessintegration
Rollout-Unterstützung des internen SAP-Teams bezüglich Realisierbarkeit und Umsetzung neuer Anforderungen (Change Requests)
MASCHINENBAU
Template und globale Rollouts
KUNDE
Das Unternehmen ist einer der weltweit führenden Lieferanten von Anlagen, Ausrüstungen und Serviceleistungen für Wasserkraftwerke, die Zellstoff- und Papierindustrie, die metallverarbeitende Industrie und Stahlindustrie, die kommunale und industrielle Fest-Flüssig-Trennung sowie die Produktion von Tierfutter- und Biomassepellets.
Hauptprojektziele
Erstellung eines globalen ERP-Templates
Ersetzen 16 unterschiedlicher ERP-Systeme
standardisierter Rollout und Implementierungsansatz
globale Vernetzung aller Prozesse und Standorte
Lösung
globales, auf die Anforderungen des Kunden zugeschnittenes SAP ERP System
Ressourcen können global eingesetzt werden und sind in die logistischen und finanziellen Abläufe des Unternehmens eingebunden.
Das Document Management System (SAP DMS) für den zentralen Zugriff auf die Engineering-Dokumente sowie die technische Dokumentation wurde benutzt. Dokumente, die für den Anlagenbau eine besonders wichtige Grundlage sind, sind zudem in die operativen Prozesse eingebunden.
Wichtige Vorteile
höhere Effektivität durch globale Ressourcenplanung
Reduzierung des Lagerbestandes
Automatisierung von Geschäftsprozessen
Reduzierung der Kosten und Risiken der IT-Systeme
Input und Beitrag der CNT
Erstellung des Blueprints für das ERP-Template
gemeinsame Entwicklung des ERP-Systems
Implementierung des ERP-Templates
Unterstützung bei der Harmonisierung von Geschäftsprozessen
Begleitung der globalen Rollouts
Implementierung von Best-Practice-Szenarien im Anlagenbau
Mapping der Prozesslandkarte in ERP-Prozessen
Erarbeitung der Methode und des Leitfadens zur Implementierung und dem Rollout des ERP-Templates
ANLAGENBAU
ERP Gesamtprozessoptimierung
KUNDE
Das Unternehmen ist auf Engineering und Fertigung von Einzel- und Serienteilen bis hin zu komplexen Maschinen und Anlagen spezialisiert.
Hauptprojektziele
Verbesserung der Logistik- und Controlling-Prozesse
Einführung eines durchgängigen Berichtswesens auf G&V-Basis
durchgängige Strukturen von der Kalkulation bis zu den Ist-Werten
vom Auftragseingang bis zur Berichtsebene der Geschäftsführung
lückenlos vorhandene und verifizierte Budgets
Lösung
effiziente Planung und Abwicklung von Kundenprojekten
durchgängige Gesamtprozesse in homogener Systemlandschaft abbildbar
Kosten- und Budgetplanung auf G&V-Basis
keine Datenredundanzen
Wichtige Vorteile
Optimierung des Gesamtprozesses der Projektplanung und Durchführung
Durchgängigkeit des Gesamtprozesses
Effizienzsteigerung durch standardisierte Prozessabläufe
transparentes Projektkostencontrolling
Input und Beitrag der CNT
Konzeption der Lösung
Architektur
Projekt Solution Management
Customizing und Umsetzung der Lösung PS, proCosting
Koordination und Durchführung von Tests
Cut Over
Hypercare
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Einführung von SAP S/4HANA mittels Greenfield Approach
KUNDE
Unser Kunde gehört zu den Marktführern in der Konzeption und Herstellung von Maschinen für die Verarbeitung von Kunststoffen. Als Spezialist für Thermoformen und Fügetechniken verfügt er über ein weltweites Vertriebs- und Service-Netzwerk mit Vertretungen rund um den Globus.
Hauptprojektziele
Einheitliches SAP S/4HANA Template für die gesamte Unternehmensgruppe
Schaffung einer Basis für zukünftige Rollouts auf die unterschiedlichen Standorte weltweit
Durchführung eines Greenfield-Ansatzes
Prozessvereinfachung über Best-Practice-Ansatz
Systemvereinfachung über verstärkte Nutzung von S/4HANA-Standard zur Minimierung von Komplexität
Lösung
Um das Projektziel zu erreichen, wurde ein Greenfield Approach mit Template-Ansatz gewählt.
Auf Basis von SAP S/4HANA wurde dabei die IT- und Prozesslandschaft neu definiert.
Benennung der Hauptprozesse auf Basis eines Best-Practice-Ansatzes
Wichtige Vorteile
Optimierung der E2E-Prozesse
Durchgängigkeit des Gesamtprozesses
Effizienzsteigerung durch standardisierte Prozessabläufe
Transparentes Projektkostencontrolling
Input und Beitrag der CNT
Konzeption der Lösung
Solution-Architektur
Projektmanagement
Customizing und Umsetzung der Lösung
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
S/4HANA Conversion
KUNDE
Das Unternehmen ist Hersteller von kaltgewalzten Bandstahlprodukten mit höchsten Qualitätsanforderungen.
Hauptprojektziele
bestehendes R/3-System auf S/4HANA konvertieren
Daten- und Strukturbereinigung bzw. Organisationsbereinigung
Profit-Center-Rechnung mit Belegsplit implementieren
selektive Datenübernahme von R/3:
laufendes Jahr + Vorjahr + offene Belege sowohl im FICO als auch Logistik (Bestellungen, Kundenaufträge, Produktion, …)
Anlagenbuchhaltung komplett
Lösung
Das bestehende System R/3 wird ohne Daten auf eine neue Datenbank (HANA) kopiert und mittels SUM von CNT auf S/4HANA gehoben.
Customizing für Profit-Center-Rechnung mit Belegsplit, sonstige Anpassungen im Customizing bzw. im Coding
selektive Datenmigration gemeinsam mit der SNP – CrystalBridge selektiert aufgrund von Selektionsregeln die mitzunehmenden Daten und schlüsselt dann mittels gemeinsam mit dem Kunden definierten Mappingregeln die Daten in die neue Struktur und lädt die Daten in das neue System.
Das „alte“ System bleibt als Einschausystem für die nächsten Jahre eingefroren.
Wichtige Vorteile
Das vorhandene System kann weiterverwendet werden.
Es werden außer den neu definierten Prozessen nur notwendige Anpassungen gemacht.
Der Aufwand ist im Vergleich zum Greenfield-Ansatz deutlich geringer.
Es können durch die Empty Shell Conversion und der neuen Datenmigration sämtliche gewünschte Struktur- und Organisationsänderungen durchgeführt werden (z. B. neuer Kostenrechnungskreis, neuer Ergebnisbereich, Werkszusammenführung, …).
Es wird nur übernommen, was definiert wurde – dadurch bekommt man wieder ein sauberes System.
Input und Beitrag der CNT
Konzeption des gesamten Projektes
Projektleitung und Koordination mit dem Kunden
Systemkonvertierung
Customizing
Code Check und teilweise Anpassung
Tests, Generalprobe und Go-live (Cut Over) planen und durchführen
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Einführung von SAP Ariba Buying SNAP!
KUNDE
Das Unternehmen ist ein führender Anbieter von Ausrüstungen und Werkzeugen, Service- und technischen Lösungen für die Bergbau- und Bauindustrie. Zu den Anwendungsgebieten gehören Gesteinsbohrer und -schneider, Zerkleinerer und weiteres Zubehör für die Gewinnung und den Abbruch im Bergbau.
Hauptprojektziele
Einführung einer benutzerfreundlichen Anwenderoberfläche für die Beschaffung von indirekten Materialien und Dienstleistungen
Optimierung der Prozesse für die Dienstleistungsbeschaffung mit Fokus auf die Leistungserfassung
Automatisierung der Beschaffungsprozesse durch elektronischen Belegaustausch
Vereinfachung des Austausches von Dokumenten wie Handbüchern und Prüfzeugnissen mit Lieferanten
Lösung
Implementierung von SAP Ariba Buying und Commerce Automation
Integration von SAP Ariba in SAP ERP
Anbindung des SAP ERP an Ariba Netzwerk für die Digitalisierung der Beschaffungsbelege für direkte Materialien
Aktivierung von Einkaufskatalogen
Wichtige Vorteile
Vereinfachung der Einkaufsprozesse für die Anforderer durch benutzerfreundliche Oberfläche im Guided Buying
Optimierung der Prozesse für die Erfassung von Auftragsbestätigungen, Lieferavis und Rechnung durch Digitalisierung
Vereinfachung des Dokumentenaustauschs mit Lieferanten durch Nutzung von Ariba Netzwerk Funktionen
Reduktion der Aufwände für das Handling von Leistungserfassungen
Input und Beitrag der CNT
Erfahrenes SAP Ariba Beraterteam
Projektleitung sowie Koordination mit SAP Ariba
Anwendung der SAP Ariba SNAP! Implementierungsmethode auf Basis von Erfahrungen und Best Practices
Durchführung der Aktivierung der Lieferanten für den elektronischen Belegaustausch sowie die Bereitstellung von Katalogen über Ariba Netzwerk
Herstellung der Integration zwischen SAP ERP und Ariba Netzwerk sowie SAP Ariba Buying
Systemkonfiguration
MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Einführung von SAP Ariba
KUNDE
Das Unternehmen ist Weltmarktführer in der Konstruktion und Produktion von Folienerzeugungsanlagen und bietet seinen Kunden nicht nur individuelle Lösung im Bereich Neuanlagen, sondern auch Unterstützung bei Upgrades und der Revision bestehender Lösungen.
Hauptprojektziele
Warenstrom durchgängig digital abbilden
eindeutige Identifikation der Ware per Strichcode
digitaler Lieferschein
verpflichtende Angabe eines Lieferavis durch Lieferanten
digitale Rechnungslegung
200 Lieferanten und mindestens 80 % der Bestellpositionen
Lösung
Implementierung eines standardisierten, elektronischen Belegaustausch mit den Lieferanten mittels ARIBA-SCC
Bestehende Lösung für den Auftragsmonitor und den Rechnungseingangsmonitor konnte weiter mit der ARIBA Integration genutzt werden, wodurch sich der Arbeitsablauf für Fachabteilungen nicht änderte.
Dank der implementierten Integration und dem ARIBA-SCC ist es dem Kunden nun möglich, über eine standardisierte und zertifizierte Plattform Belege mit seinen Lieferanten auszutauschen.
Der Beschaffungsprozess konnte durch die Automatisierung des Belegaustausches beschleunigt und die Fehleranfälligkeit minimiert werden.
Wichtige Vorteile
automatischer, standardisierter, elektronischer Belegaustausch mit Lieferanten
Anwendung einer zukunftssicheren Plattform (SAP ARIBA)
elektronischer Belegaustausch von Auftragsbestätigungen, Lieferavis und Rechnungen
Reduktion manueller Schritte – Reduktion von Fehlern
USA
